دستگاه وکیوم فرمینگ کیف گیتار | هاردکیس گیتار
پیغام مدیر :
با سلام خدمت شما بازديدكننده گرامي ، خوش آمدید به سایت من . لطفا براي هرچه بهتر شدن مطالب اين وب سایت ، ما را از نظرات و پيشنهادات خود آگاه سازيد و به ما را در بهتر شدن كيفيت مطالب ياري کنید.
دستگاه وکیوم فرمینگ کیف گیتار | هاردکیس گیتار
نوشته شده در سه شنبه 8 اسفند 1402
بازدید : 13
نویسنده : بهنام نوروزی

دستگاه وکیوم فرمینگ هاردکیس گیتار استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از فشار منفی، قطعات پلاستیکی را شکل می‌دهد تا به شکل دقیق بدنه گیتار برسد. این فرآیند باعث می‌شود هاردکیس گیتار محکم و مقاوم در برابر ضربه و فشار شود .

دستگاه وکیوم فرمینگ گیتار یک دستگاهی است که با استفاده از فشار هوا، یک قالب پلاستیکی را به شکل مورد نظر خم می‌کند. 

هاردکیس گیتار یک جعبه‌ی محکم و مقاوم است که برای حفاظت از گیتار در برابر ضربه، رطوبت و تغییر دما طراحی شده است. هاردکیس گیتار معمولا از چوب، فلز، چرم مصنوعی یا پلاستیک ساخته می‌شود.

مزایای استفاده از دستگاه وکیوم هاردکیس گیتار:

حفاظت: هاردکیس‌های ساخته شده با این دستگاه، با سپرِ محکمی از جنس پلاستیک سخت، گیتار شما را در برابر ضربه، خط و خش، رطوبت و تغییرات دما حفظ می‌کنند.
سفارشی‌سازی: می‌توانید قالب را با ابعاد و شکل دقیق گیتار خودتان بسازید و کیفی کاملاً متناسب با آن داشته باشید.
تنوع متریال: ورق‌های پلاستیکی در جنس‌های مختلف مانند ABS، پلی‌کربنات و پلی‌پروپیلن با ضخامت‌های گوناگون، انتخابی وسیع پیش روی شما می‌گذارند.
قابلیت شستشو: نظافت و شستشوی هاردکیس‌های ساخته شده با این دستگاه به آسانی انجام می‌شود.
مقرون به صرفه: ساخت هاردکیس با این روش می‌تواند در مقایسه با خرید هاردکیس‌های آماده، به‌صرفه‌تر باشد.

مراحل ساخت هاردکیس گیتار:​

  • قالب‌های آماده: می‌توانید قالب‌های فلزی یا چوبی آماده را در ابعاد مختلف از فروشگاه‌های ابزار و یراق تهیه کنید.
  • ساخت قالب: اگر به دنبال کیفی با ابعاد و شکل خاص هستید، می‌توانید با استفاده از چوب یا فلز، قالب مورد نظر خودتان را بسازید.
  • ورق: جنس ورق را با توجه به نیازتان به استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر رطوبت و اشعه UV انتخاب کنید.
  • ضخامت: ضخامت ورق را متناسب با میزان حفاظت مورد نیازتان تعیین کنید.
  • تمیز کردن قالب: قالب را با دقت تمیز کنید تا ذرات و آلودگی‌ها به کیفیت هاردکیس نهایی آسیب نرسانند.
  • جلا دادن: برای سهولت در جدا شدن هاردکیس از قالب، می‌توانید سطح داخلی آن را با اسپری سیلیکون یا روغن جلا دهید.
  • تنظیم دمای هیتر: دمای مناسب را با توجه به جنس ورق پلاستیکی انتخاب کنید.
  • گرم کردن یکنواخت: ورق را به طور یکنواخت گرم کنید تا از ایجاد حباب و چین و چروک در هاردکیس نهایی جلوگیری شود.
  • سرعت عمل: به سرعت ورق گرم شده را داخل قالب قرار دهید تا قبل از سرد شدن، شکل قالب را به خود بگیرد.
  • موقعیت‌دهی: ورق را به درستی در مرکز قالب قرار دهید تا هاردکیس نهایی صاف و متقارن باشد.
  • ایجاد خلاء: تمام منافذ مخزن وکیوم را برای ایجاد خلاء کامل ببندید.
  • تنظیم پمپ: پمپ وکیوم را روشن کنید و تا زمانی که ورق به طور کامل به داخل قالب کشیده شود، صبر کنید.
  • سرد شدن: صبر کنید تا ورق پلاستیکی به طور کامل خنک و سفت شود.
  • جدا کردن: پس از خنک شدن کامل، هاردکیس را با دقت از قالب جدا کنید.
  • برش لبه‌ها: لبه‌های اضافی هاردکیس را با اره یا تیغ موکت‌بری برش دهید.
  • پرداخت نهایی: لبه‌ها را سنباده زده و صاف کنید تا ظاهری تمیز و زیبا داشته باشند.





مطالب مرتبط با این پست
.



می توانید دیدگاه خود را بنویسید


نام
آدرس ایمیل
وب سایت/بلاگ
:) :( ;) :D
;)) :X :? :P
:* =(( :O };-
:B /:) =DD :S
-) :-(( :-| :-))
نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

آپلود عکس دلخواه: